Endurecedor de silicato de litio

Densificador de hormigón a base de litio

Referencia · 54756805

Tratamiento penetrante a base de litio para aumentar la densidad superficial del hormigón y reducir el polvo.

AspectoColorless or light yellow transparent liquid
pH11.0-12.0 · Alkaline
Densidad(25°C)1.10-1.20 g/cm 3
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HUITUO · 54756805

Descripción del producto

Hoja de datos del producto de los endurecedores de concreto de litio
Introducción del producto
El endurecedor de hormigón de litio (también conocido como endurecedor sellado de litio, densificador de litio) es un endurecedor líquido a base de agua compuesto principalmente de materiales de silicato de litio a nanoescala.Penetra profundamente en la superficie del hormigón (profundidad de penetración de hasta 3-7 mm) y reacciona químicamente con los iones de calcio libres en el hormigón para formar hidrato de silicato de calcio insoluble (CSH)El producto está libre de COV, respetuoso con el medio ambiente y no tóxico.Las superficies de hormigón tratadas siguen siendo transpirables, no forman una película superficial, y no se pela ni se vuelve amarilla.

Características de rendimiento
Penetración profunda: Los iones de litio tienen un tamaño molecular más pequeño que los iones de sodio / potasio, lo que permite una penetración más profunda (hasta 7 mm) y una reacción más completa
Endurecimiento permanente: reacción química irreversible con el hormigón, la dureza aumenta con el tiempo y con el uso
A prueba de polvo eficaz: sella completamente los capilares de hormigón, elimina los problemas de polvo en el suelo
Mejora de la resistencia al desgaste: la resistencia al desgaste aumenta en un 78-133%, mejora significativamente la dureza de la superficie
Alta resistencia al impacto: resistencia al impacto ≥10-60 Nm, que cumple con los requisitos del suelo industrial
Protección de impermeabilidad: Resiste eficazmente la penetración de agua, aceite y productos químicos; reduce la entrada de iones de cloruro; reducción de la absorción de agua en 24 horas ≥80%
Mejora del brillo: logra un acabado de espejo de alto brillo cuando se combina con el proceso de pulido; el brillo mejora con el tráfico y el mantenimiento
Formación sin película: no se forma ningún revestimiento superficial, no hay riesgo de descamación, descamación o amarilleamiento
Respirabilidad: mantiene la respirabilidad del hormigón, permite que el vapor de humedad escape, evita la sudoración del suelo
Resistencia ASR: Los iones de litio inhiben eficazmente la reacción alcalino-sílica (ASR), extendiendo la vida útil del hormigón; no desencadenará ni contribuirá a la ASR superficial
Cero COV: contenido de COV de 0 g/l, cumple los requisitos de certificación de edificios verdes LEED
Curado rápido: el tráfico está listo en 1-4 horas después del tratamiento
Fácil aplicación: aplicación en un solo paso, sin fregar, sin enjuagar, sin aguas residuales cáusticas

Aplicación
Planos industriales: almacenes, centros de distribución, talleres de producción, pasillos de carretillas elevadoras de carga pesada, plantas de fabricación
Espacios comerciales: supermercados, centros comerciales, salas de exposiciones, tiendas minoristas, edificios de oficinas, bancos
Instalaciones públicas: hospitales, escuelas, universidades, museos, estadios deportivos, aeropuertos, centros de convenciones
Almacenamiento en frío/congeladores: Resiste el daño del ciclo de congelación-deshielo
Plantas de procesamiento de alimentos: inodoros, no tóxicos, fáciles de limpiar, aceptados por el USDA
Instalaciones de estacionamiento: salas de exposición de automóviles, garajes, zonas de servicio
Suelos de hormigón nuevos/viejos: adecuados para la renovación de pisos recientemente vertidos o existentes
Pavimentos de aglomerado de esmeralda: como tratamiento de sellado superficial
Suelos de hormigón pulido: mejora la dureza y el brillo de la superficie, prolonga la vida útil del acabado pulido
Elementos prefabricados de hormigón: tratamiento antispolvo

Especificaciones técnicas

Parámetro

Especificación técnica

Norma de ensayo/Notas

Apariencia

Líquido transparente incoloro o amarillo claro

 

Valor del pH

11.0 a 12.0

Alcalino

Densidad (25°C)

1.10-1,20 g/cm3

 

Contenido de sólidos

Entre el 14 y el 24%

Varía según la formulación

Contenido de COV

0 g/l

Compatible con el medio ambiente

Aumento de la resistencia a la abrasión

Entre el 78 y el 133%.

En comparación con el hormigón sin tratar

Profundidad de penetración

5 a 7 mm

 

Resistencia al impacto

≥ 10 a 60 Nm (clase II a III)

Se aplicarán las siguientes medidas:

Fuerza del vínculo

≥ 1,5 a 4,4 N/mm2

En el caso de los productos de la categoría N.

Coeficiente de absorción de agua

< 0,1-0,03 kg/m2·h

Se aplican las siguientes condiciones:

Fórmula molecular

¿ Qué pasa?2¿ Qué?3Sí, sí.

Se aplican las siguientes medidas:

Tiempo de conservación

12 meses

No abierto, conservar a 5°C-35°C.

Temperatura de aplicación

5°C a 40°C

 

Tiempo de secado (20°C)

Aproximadamente 2 horas de contacto seco, 3-7 días completamente curado

 

Mecanismo de acción

La tecnología central del endurecedor de hormigón de silicato de litio radica en la reacción química entre el silicato de litio y el calcio libre:
1Penetración: Los iones de litio (Li*) tienen un tamaño molecular pequeño (más pequeño que los iones de sodio/potasio), lo que permite una penetración profunda en los capilares de hormigón (hasta 7 mm)
2, Reacción: Li2SiO3 + Ca(OH) 2→ CaSiO3 (C-S-H) + 2LiOH El silicato de litio reacciona con el hidróxido de calcio en el hormigón para formar silicato de calcio insoluble (gel de hidrato de silicato de calcio)
3"Relleno: el gel CSH generado llena los poros capilares, densificando el hormigón
4Endurecimiento: la reducción de la porosidad mejora significativamente la dureza de la superficie y la resistencia al desgaste
5Mejora continua: la reacción continúa con el tiempo, el rendimiento mejora continuamente; el brillo aumenta con el tráfico y el mantenimiento


Ventajas sobre los endurecedores tradicionales a base de sodio/potasio:
Los iones de litio más pequeños permiten una penetración más profunda
Productos de reacción más estables, sin eflorescencia
No aumenta el contenido alcalino, inhibe eficazmente el riesgo de ASR
Gloss superior de la superficie después del tratamiento
No absorberá agua ni contribuirá a la sudoración del suelo

Proceso de construcción
Suelos de hormigón recién vertidos o sin curar
1Período de curado: dejar curar el hormigón durante un mínimo de 72 horas, lo mejor 7 días antes de la aplicación
2Condición de la superficie: la superficie debe estar seca mate sin agua estancada, después de la remoción eléctrica
3"Primera aplicación: aplicar de forma uniforme con un pulverizador de baja presión, cobertura de 0,05-0,10 L/m2 aproximadamente 10-20 m2/l), evitar el pudrilamiento
4Reacción de penetración: mantener la superficie húmeda durante 5-10 minutos; volver a aplicar en las zonas que se secan demasiado rápido
5Eliminar el exceso: Eliminar el exceso de material con vacío o una fregona; no permita que el agua se coloque en charco
6Curado: después del secado, proceder con el procedimiento de curado especificado (por ejemplo, compuesto de curado)
7"Segunda aplicación (opcional): para pisos de alta absorción, aplicar la segunda capa

Los pisos de hormigón existentes o curados
1,Preparación de la superficie:Limpiar a fondo la superficie, eliminar el aceite, grasa, revestimientos viejos, compuestos de curado que pueden inhibir la penetración
2,Las demás:Para el acabado pulido, molienda abierta con herramientas de diamante de metal o resina
3,Limpieza:Aspirador minucioso para garantizar una superficie limpia y seca
4,Aplicación del endurecedor:Aplicar según el método anterior, cobertura de 0,05-0,10 L/m2, mantener húmedo durante 5-10 minutos
5,Elimina el exceso:Eliminar inmediatamente el exceso de material para evitar la formación de residuos blancos
6,Seco:Permitir 1-2 horas para el secado natural
7,Eliminación de residuos:Elimine los residuos de polvo seco con una escoba rígida, un barredor eléctrico o una máquina de limpieza de suelos
8,Polvo (opcional):Para un alto brillo, pulido progresivo con diferentes tamaños de grano, o utilice una brillante de alta velocidad (2000-2200 rpm) para el pulido en seco

Precauciones
No diluya:
El producto está listo para el uso, no se diluya con agua
Temperatura de aplicación:5°C-40°C, temperatura del hormigón no inferior a 4°C
Evite congelar:El producto se congela a menos de 0°C; puede utilizarse después de descongelarse y mezclarse
Protección:Use gafas y guantes de protección durante la aplicación; evite el contacto con la piel y los ojos.
Residuos blancos:La aplicación excesiva que cause pudrilamiento puede dejar residuos blancos al secarse; deben eliminarse inmediatamente.
Ventilación:No cubra la zona tratada con plástico; use cubiertas transpirables si es necesario.

Cantidad y embalaje

Tipo de piso

Cubierto

Las notas

Suelos nuevos enlazados por trolla

0.05-0.10 L/m210 a 20 m2/L)

 

Suelos de hormigón existentes/curados

0.05-0.11 L/m2(9-14 m)2/L)

Depende de la porosidad de la superficie

Concreto en bruto/cobrado

0.10-0.16 L/m2(6,1 a 10 m)2/L)

 

Especificaciones del embalaje:
5 galones/18,9-20 kg de cubo
Contenedor de 25L/200L
55 galones/200-220 kg de tambor
275 galones/1000 kg IBC en la cartera
300 kg de plástico por tambor de acero

Condiciones de almacenamiento:
Lugar fresco y seco lejos de la luz solar directa
Mantenerse sellado para evitar la contaminación
Temperatura de almacenamiento: 5°C-35°C
Período de validez: 12 meses (envasado original sin abrir)

En comparación con otros endurecedores de hormigón

Comparación

En el caso de los productos de las categorías A y B, el valor de las sustancias enumeradas en el punto 1 del presente anexo no debe exceder del 40% del precio franco fábrica.

En el caso de las sustancias químicas que no estén sujetas a restricción, se aplicarán las siguientes medidas:

Revestimiento epoxi/poliuretano

Profundidad de penetración

5 a 7 mm (profundidad)

2 a 5 mm

Película de superficie

Mecanismo de reacción

Productos químicos permanentes

Productos químicos permanentes

Adherencia física

Película de superficie

No hay película, no hay peeling

No hay película, no hay peeling

Película, de cáscara de maíz

Protección contra el polvo

¿Qué quieres decir?

¿Qué quieres decir?

¿Qué quieres decir?

Aumento de la resistencia al desgaste

Entre el 78 y el 133%.

Moderado

Protección de la superficie

Gloss

Mediano-alto (polishable)

Mediano

En alto.

Resistencia química

Es bueno.

Es bueno.

Es excelente.

Resistencia al amarilleo

Es excelente.

Es bueno.

Amarillo de mayo

Resistencia ASR

Inhibe eficazmente

Puede contribuir

No incluido

Riesgo de eflorescencia

Bajo

En alto.

No incluido

Resistencia al deslizamiento

Mantiene la textura

Mantiene la textura

Puede reducir

Complejidad de las aplicaciones

Es sencillo.

Es sencillo.

El complejo

Suelos nuevos/viejos

Las dos cosas.

Las dos cosas.

Principalmente nuevos

Contenido de COV

0 g/l

Bajo COV

VOC de media y alta concentración

Horario de apertura del tráfico

1 a 4 horas

Varias horas

24-72 horas

El coste

Mediano-alto

Mediano

En alto.

Normas de ejecución del producto
EN 1504-2:2004 Productos y sistemas para la protección y reparación de estructuras de hormigón2; Principio 5, método 5.2)
Se aplicarán las disposiciones del artículo 4 del Reglamento (UE) n.o 528/2014.
Prueba de resistencia a la abrasión ASTM D4060
EN ISO 6272-1 Prueba de resistencia al impacto
EN 1542 Ensayo de la resistencia de los enlaces
EN 1062-3 Ensayo del coeficiente de absorción de agua
Cumple con las regulaciones de la EPA, CARB, SCAQMD VOC de los EE.UU.
Aceptado por el USDA (para las instalaciones de procesamiento de alimentos)
Contribuciones a la certificación LEED de edificios ecológicos (crédito IEC)
Cumple con los requisitos de resistencia al deslizamiento NFSI

Especificaciones técnicas

PropiedadValor
AspectoColorless or light yellow transparent liquid
pH11.0-12.0 · Alkaline
Densidad(25°C)1.10-1.20 g/cm 3
Contenido de sólidos14-24% · Varies by formulatio
Contenido de COV0 g/L · Low VOC · Medium-High VOC
Abrasion Resistance Increase78-133% · Compared to untreated concrete
Profundidad de penetración5-7mm (deep) · 2-5mm · Surface film
Resistencia al impacto≥10-60 Nm (Class II-III) · EN ISO 6272-1
Resistencia de adherencia≥1.5-4.4 N/mm 2 · EN 1542
Coeficiente de absorción de agua<0.1-0.03 kg/m 2 ·h · EN 1062-3
Molecular FormulaLi 2 O 3 Si · CAS: 12627-14-4
Vida de almacenamiento12 months · Unopened, store at 5°C-35°C
Temperatura de aplicación5°C-40°C
Tiempo de secado(20°C)Approx. 2 hours touch dry, 3-7 days fully cured
Floor TypeCoverage · Notes
New machine-troweled floors0.05-0.10 L/m 2 (10-20 m 2 /L)
Existing/cured concrete floors0.05-0.11 L/m 2 (9-14 m 2 /L) · Depends on surface porosity
Rough/broomed concrete0.10-0.16 L/m 2 (6.1-10 m 2 /L)
ComparisonLithium Silicate Hardener · Sodium/Potassium Hardener · Epoxy/Polyurethane Coating
Reaction MechanismPermanent chemical · Permanent chemical · Physical adhesion
Surface FilmNo film, no peeling · No film, no peeling · Film, may peel
Reducción de polvo★★★★★ · ★★★★ · ★★★★★
Wear Resistance Increase78-133% · Moderate · Surface protection
BrilloMedium-High (polishable) · Medium · High
Resistencia químicaGood · Good · Excellent
Resistencia al amarilleoExcellent · Good · May yellow
ASR ResistanceEffectively inhibits · May contribute · N/A
Efflorescence RiskLow · High · N/A
Resistencia al deslizamientoMaintains texture · Maintains texture · May reduce
Application ComplexitySimple · Simple · Complex
New/Old FloorsBoth · Both · Mainly new
Apertura al tráfico1-4 hours · Several hours · 24-72 hours
CosteMedium-High · Medium · High