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Description du produit
Peinture de sol au silicate inorganique anticorrosion
Présentation du produit
La peinture de sol anticorrosive au silicate inorganique est un revêtement de sol haute performance composé de silicates inorganiques (tels que le silicate de lithium, le silicate de sodium) comme principal matériau filmogène, additionnés de charges anticorrosives (telles que la poudre de zinc, le phosphate) et d'additifs. Il forme une liaison siloxane avec le substrat par des réactions chimiques et possède lecaractéristiques de résistance aux températures élevées (résistance à long terme au-dessus de 400 ℃), forte résistance aux acides et aux alcalis (pH 1-14) et résistance au feu (classe A non combustible).
Champ d'application
La peinture de sol anticorrosion aux silicates inorganiques est appliquée dans les domaines suivants :
1. Domaine industriel :Usines chimiques, ateliers de galvanoplastie, équipements métallurgiques et autres environnements fortement corrosifs.
2. Scénarios spéciaux :Fours à haute température, conduits de cheminée, installations nucléaires et autres zones nécessitant une protection contre les incendies et les radiations.
3. Compatibilité du substrat :Béton, acier, maçonnerie et autres surfaces de substrats inorganiques.
Caractéristiques de performances
Le champ d'application de la peinture de sol anticorrosion aux silicates inorganiques est le suivant :
1. Résistance à la corrosion: La poudre de zinc réagit avec le silicate pour former une couche de passivation dense ; résistance au brouillard salin ≥3000 heures.
2. Résistance aux intempéries: Résistant au vieillissement UV ; durée de vie en extérieur jusqu'à plus de 10 ans.
3. Respect de l'environnement: Aucune émission de COV ; conforme à la norme GB 30982-2014.
4. Propriétés mécaniques: Résistance à la compression ≥80MPa ; résistance à l'abrasion (750g/500r) ≤0,03g.
Processus de construction
1. Traitement de la couche de base: Sablage au niveau Sa2.5 ; teneur en humidité du béton ≤6%.
2. Construction primaire: Rouler/pulvériser un apprêt au silicate inorganique pour pénétrer et durcir la couche de base.
3. Nivellement de la couche intermédiaire: Grattez et enduisez la couche renforcée de sable de quartz (épaisseur 1-3mm).
4. Scellage de la couche de finition: Pulvériser 2 couches de finition avec un intervalle de 4 à 8 heures.
Indicateurs techniques
Article | Paramètre |
Temps de séchage (25 ℃) | Temps sans toucher ≤1h, temps de durcissement complet ≤24h |
Adhérence (méthode de traction) | ≥5MPa |
Résistance aux acides (10 % H₂SO₄) | Pas de cloques ni de desquamation après 30 jours d'immersion |
Résistance au feu | Classe A incombustible |
Spécifications techniques
| Propriété | Valeur |
|---|---|
| Résistance au feu | Class A non-combustible |
| Temps de séchage (25 ℃) | Tack-free time ≤1h, full cure time ≤24h |
| Adhérence (méthode de traction) | ≥5MPa |
| Résistance aux acides (10 % H₂SO₄) | No blistering or peeling after 30 days of immersion |
