Densificateur de béton au lithium

Fiche de données sur les produits des durcisseurs de béton au lithium
Le durcisseur de béton au lithium (également connu sous le nom de durcisseur scellé au lithium, densifiant au lithium) est un durcisseur liquide à base d'eau composé principalement de matériaux de silicate de lithium à l'échelle nanométrique.Il pénètre profondément dans la surface du béton (profondeur de pénétration jusqu'à 3-7 mm) et réagit chimiquement avec les ions calcium libres dans le béton pour former du silicate de calcium hydrate insoluble (C-S-H)Le produit est exempt de COV, respectueux de l'environnement et non toxique.Les surfaces de béton traitées restent respirantes, ne forme pas de film de surface, ne se décolore pas et ne devient pas jaune.

Caractéristiques de performance
Pénétration profonde: les ions lithium ont une taille moléculaire plus petite que les ions sodium/potassium, ce qui permet une pénétration plus profonde et une réaction plus complète
Durcissement permanent: réaction chimique irréversible avec le béton, dureté augmente avec le temps et avec l'utilisation
Étanchéité efficace à la poussière: scelle complètement les capillaires du béton, élimine les problèmes de poussière au sol
Résistance à l'usure améliorée: la résistance à l'usure est augmentée de 30 à 50%, la dureté de surface de Mohs atteint 6-8
Protection contre l'imperméabilité: résiste efficacement à la pénétration d'eau, d'huile et de produits chimiques; réduit la pénétration d'ions chlorure
Amélioration de la brillance: Obtient une finition miroir très brillante lorsqu'elle est combinée à un procédé de polissage
Formation non filmée: aucun revêtement de surface n'est formé, aucun risque de décoloration ou de jaunissement
Respiration: maintient la respiration du béton, permet à l'humidité de s'échapper
Résistance à l'ASR: Les ions lithium inhibent efficacement la réaction alcalin-silica (ASR), prolongeant la durée de vie du béton
Faible teneur en COV: teneur en COV < 50 g/l, satisfait aux exigences de certification des bâtiments écologiques

Le champ d'application
Planchers industriels: entrepôts, centres de distribution, ateliers de production, couloirs de chariots élévateurs
Les espaces commerciaux: supermarchés, centres commerciaux, salles d'exposition, immeubles de bureaux
Facilities publiques: hôpitaux, écoles, musées, parkings
Stockage à froid/ congélateurs: résiste aux dommages causés par le cycle gel-dégel
Usines de transformation alimentaire: sans odeur, sans toxicité, faciles à nettoyer
Planchers en béton neufs ou anciens: adaptés à la rénovation de planchers nouvellement versés ou existants
Planchers d'agrégats émeraudeux: comme traitement d'étanchéité de surface
Terrazzo/Pierre artificielle: améliore la dureté et la brillance de la surface

Spécifications techniques

Mécanisme d'action
La technologie de base du durcisseur de béton au lithium réside dans la réaction entre le silicate de lithium et le calcium libre:
Pénétration: Les ions lithium (Li+) ont une petite taille moléculaire, ce qui permet une pénétration profonde dans les capillaires en béton
Réaction: Li₂SiO₃+ Ca (OH)₂→ CaSiO₂(C-S-H) + 2LiOH
Le silicate de lithium réagit avec l'hydroxyde de calcium dans le béton pour former du silicate de calcium insoluble (gel hydraté de silicate de calcium)
Remplissage: le gel C-S-H généré remplit les pores capillaires, ce qui densifie le béton
Durcissement: une porosité réduite améliore considérablement la dureté de la surface et la résistance à l'usure
Amélioration continue: la réaction se poursuit avec le temps, les performances s'améliorent continuellement
Avantages par rapport aux durcisseurs traditionnels à base de sodium/potassium:
Des ions de lithium plus petits permettent une pénétration plus profonde
Produits de réaction plus stables, pas d'efflorescence
N'augmente pas la teneur en alcalis, inhibe efficacement le risque d' ASR
Une surface plus brillante après traitement

De nouveaux sols en béton
Période de durcissement: durcir le béton pendant 7 à 28 jours après la coulée, assurer un durcissement complet
Préparation de la surface: veillez à ce que la surface soit propre, sèche et exempte d'huile ou de graisse
Première application: appliquer uniformément avec un pulvérisateur basse pression, couverture 0,2-0,4 kg/m²
Réaction de pénétration: maintenir la surface humide pendant > 30 minutes, un brossage léger peut faciliter la pénétration
Éliminer l'excès: éliminer l'excès de matériau avec une pince ou sous vide
Séchage: 24 heures pour le séchage naturel
Deuxième application (facultatif): appliquer une deuxième couche pour une dureté plus élevée
Polissage (facultatif): combiner avec le procédé de broyage/polissage pour obtenir un haut lustre

Renouvellement des étages existants
Le broyage: broyage à ciel ouvert à l'aide d'outils métalliques ou de diamants en résine pour éliminer les vieux revêtements et les contaminants
Nettoyage: aspiration complète pour assurer une surface propre
Application du durcisseur: appliquer selon la méthode ci-dessus
Grenaillage fin: polissage progressif avec différentes tailles de grains
Protection: Application facultative d'une aide au polissage ou d'un scellant

Précautions à prendre
Température d'application: 5°C à 40°C
Ne pas diluer: le produit est prêt à l'emploi, ne pas diluer avec de l'eau
Évitez la congélation: le produit gèle à moins de 0°C, peut être utilisé normalement après décongélation
Protection: porter des lunettes de protection et des gants pendant l'application

Dosage et emballage

Caractéristiques de l'emballage:
5 gallons/20 kg de seau
55 gallons/220 kg de fût
275 gallons/1000 kg de chargeuse IBC

Conditions de stockage:
Un endroit frais et sec, à l'abri de la lumière directe du soleil
Conserver scellé pour éviter la contamination
Durée de conservation: 12 mois (emballage original non ouvert)

Comparaison avec d'autres agents durcisseurs de béton

Normes d'exécution du produit
JC/T 2158-2012 "Durcisseurs liquides pénétrants
Répond aux exigences de la norme GB 8624 de catégorie A1 en matière de qualification incendie
La teneur en COV est conforme aux normes environnementales nationales
UL 2818 certifié Gold par Greenguard (produits sélectionnés)
Contribution à la certification LEED des bâtiments écologiques (crédit IEC)