Akrylowo-poliuretanowa powłoka podłogowa

Podłogi Akrylowo-Poliuretanowe

Wytrzymała Akrylowo-Poliuretanowa Powłoka Podłogowa Odpowiednia do Warsztatów, Magazynów, Zakładów Chemicznych i Obiektów Sportowych

Wprowadzenie do Produktu

Podłogi akrylowo-poliuretanowe to wysokowydajna powłoka powstająca w wyniku sieciowania żywicy akrylowej i utwardzacza poliuretanowego. Łączy w sobie odporność na warunki atmosferyczne żywicy akrylowej i odporność na ścieranie poliuretanu. Dwuskładnikowa konstrukcja (farba bazowa + utwardzacz) wymaga mieszania w odpowiednich proporcjach. Po utwardzeniu tworzy gęstą powłokę, odpowiednią do różnych zastosowań, takich jak obiekty przemysłowe, komercyjne i sportowe.

Zakres Zastosowania

Zakres zastosowania podłóg akrylowo-poliuretanowych obejmuje: przemysł, budynki komercyjne, obiekty transportowe, obiekty sportowe itp.

1. Przemysł: Warsztaty fabryczne, magazyny, zakłady chemiczne i inne miejsca wymagające odporności na ścieranie i korozję chemiczną.

2. Budynki komercyjne: Centra handlowe, szpitale, szkoły i inne obszary o wysokich wymaganiach estetycznych i higienicznych.

3. Obiekty transportowe: Parkingi, mosty, lotniska i inne środowiska zewnętrzne wymagające antypoślizgowości i odporności na ściskanie.

4. Obiekty sportowe: Boiska do koszykówki, korty tenisowe i inne miejsca wymagające elastycznego buforowania i właściwości antypoślizgowych.

Charakterystyka Wydajności

Charakterystyka wydajności podłóg akrylowo-poliuretanowych jest następująca:1. Odporność na warunki atmosferyczne

: Odporność na promieniowanie UV, temperaturę (wysoką i niską); brak blaknięcia przez 3-5 lat przy stosowaniu na zewnątrz.2. Właściwości mechaniczne

: Twardość osiąga 2H-3H w skali ołówkowej; odporność na ścieranie przekracza 5000 cykli; silna przyczepność.3. Stabilność chemiczna

: Odporność na kwasy, zasady, mgłę solną i plamy oleju; nadaje się do środowisk korozyjnych, takich jak zakłady chemiczne.4. Dekoracyjność

: Pełna powłoka, różnorodne kolory i wysoki połysk.Proces Budowy

1. Obróbka Powierzchni Bazowej

: Oczyścić i przeszlifować warstwę bazową; upewnić się, że nie ma pozostałości oleju, rdzy ani starej farby.2. Powłoka Gruntująca

: Zwiększenie szczelności warstwy bazowej; dawka: 0,15-0,2 kg/m².3. Budowa Warstwy Pośredniej: Zeskrobać i nałożyć warstwę elastyczną (materiał poliuretanowy wymaga wykonania w partiach o łącznej grubości 3 mm).4. Natrysk Warstwy Wierzchniej

: Materiał akrylowy musi być nałożony w ciągu pół godziny, aby utworzyć odporną na ścieranie warstwę wierzchnią.5. Konserwacja

: Odstęp między poszczególnymi etapami wynosi 2-4 godziny; całkowita konserwacja trwa 5-7 dni.Wskaźniki Techniczne

PozycjaWymaganie Wskaźnika

Standard Testowy