Podłogi z lastryko epoksydowe

Trwałe podłogi epoksydowe z lastryko wykonane z żywicy epoksydowej i kamieni, idealne do sal wystawowych i holów hotelowych

Podłoga z lastryko epoksydowego

Wprowadzenie produktu:

Posadzka epoksydowa z lastryko to materiał dekoracyjny do podłóg, powstały w wyniku zmieszania żywicy epoksydowej z kamieniami naturalnymi lub sztucznymi, charakteryzujący się doskonałą odpornością na zużycie i dekoracyjnością.

Zakres zastosowania:

Posadzka epoksydowa z lastryko nadaje się do dekoracji podłóg w dużych centrach handlowych, budynkach komercyjnych, luksusowych klubach, salach wystawowych, holach hotelowych, rezydencjach i willach.

Charakterystyka wydajności:

Charakterystyka wydajności posadzki z lastryko epoksydowego jest następująca:

1. Posiada wszystkie doskonałe właściwości posadzek epoksydowych;

2. Można projektować w różne wzory, odzwierciedlając elastyczność projektowania.

Proces budowy:

1. Leczenie podstawowe:Przeszlifuj powierzchnię podstawy, oczyść i osusz;

2. Warstwa podkładowa:Rozwałkuj i nałóż raz podkład epoksydowy;

3. Warstwa nawierzchniowa:Wymieszać epoksydową farbę lastrykową z kolorowymi kamieniami, ułożyć i zeskrobać na płasko;

4. Po utwardzeniuszlifować i polerować do gładkiego wykończenia za pomocą specjalnych maszyn.

Szczegółowy proces budowy:

1. Leczenie podstawowe:

Szlifowanie i szorstkowanie: Użyj diamentowych głowic szlifierskich, aby zeszlifować podłoże, aby zwiększyć przyczepność i usunąć puste warstwy (puste obszary należy wyrzeźbić elektrycznym kilofem);

Czyszczenie i suszenie: Odkurzyć, aby oczyścić szczeliny z kurzu, zapewnić wilgotność ≤ 6% i płaskość ≤ 2 mm/2 m.

2. Konstrukcja podkładowa

Szczotkowanie podkładu: Zmieszać podkład epoksydowy i utwardzacz w odpowiednich proporcjach, równomiernie zeskrobać, a następnie ułożyć siatkę z włókien (połączoną w kierunku poziomym i pionowym), aby uszczelnić pory podstawy;

Układanie warstwy zapobiegającej pękaniu: Ułożyć tkaninę z włókna szklanego, zeskrobać i nałożyć elastyczną folię epoksydową, a następnie rozciąć części z bąbelkami.

3. Podział siatki i nawierzchnia kruszywowa

Paski siatki intarsji: Wyznacz linie zgodnie z rysunkiem, przymocuj metalowe listwy rozdzielające za pomocą kleju epoksydowego i wyreguluj wysokość;

Rozprowadzanie kruszywa: Zmieszać żywicę epoksydową, utwardzacz i kruszywo (takie jak piasek kwarcowy, pokruszone łupiny), ułożyć i zagęścić zacieraczką.

4. Szlifowanie i polerowanie

Szlifowanie zgrubne (ziarno 50): Usuń pływający na powierzchni piasek i sprawdź płaskość;

Średnie mielenie (ziarno 150): Wyeliminuj grube ślady szlifowania i wyczyść za pomocą mielenia wodą;

Szlifowanie drobne (ziarno 300-800): Ujednolicić kierunek szlifowania, aby uzyskać delikatny połysk.

5. Uszczelnienie i powłoka nawierzchniowa

Uszczelnianie porów: zeskrobać i nałożyć przezroczystą żywicę epoksydową, aby wypełnić pory;

Szczotkowanie powłoki nawierzchniowej: Wybierz matową lub błyszczącą warstwę nawierzchniową w zależności od potrzeb.

Wskaźniki techniczne: